В форме есть узоры и узоры с логотипами, которые представляют собой относительно тонкие процессы резьбы. Тем не менее, пресс-форма многократно используется под высоким давлением и высокой температурой, что неизбежно загрязняется комплексным осаждением резины, компаундирующего агента и разделительного состава, используемого в процессе вулканизации (основными загрязнителями являются сульфид, неорганический оксид, силиконовое масло, технический углерод и т.д.).

В ней легко накапливаются резина и остатки в узорах, канавках и т.д., которые в определенной степени повлияют на форму поверхности шины, сделав таким образом изделие бракованным или ломом. Поэтому форму необходимо регулярно чистить, чтобы обеспечить чистоту ее поверхности, чтобы обеспечить качество формы и срок службы формы.

С другой стороны, во всем мире существует ежегодный спрос в десятки миллиардов товаров, производимых с помощью пресс-форм. Очистка пресс-форм в производственном процессе должна быть быстрой и надежной, чтобы сократить время простоя. Традиционный метод химической очистки, метод очистки водой под высоким давлением, метод сухого льда и т. Д. Все они имеют недостатки в виде высокой трудоемкости, низкой эффективности, низкого коэффициента безопасности и высокой стоимости. Поэтому обрабатывающая промышленность остро нуждается в эффективной, недорогой, чистящей технологии. Технология лазерной очистки имеет преимущества высокой эффективности, низкой стоимости и отсутствия повреждений пресс-формы. В то же время он может выполнять операцию очистки в режиме реального времени и обеспечивать безопасность оператора. По сравнению с традиционным методом очистки, использование лазерной очистки значительно повышает качество очистки и эффективность очистки, решает проблемы, существующие при традиционном методе очистки, и полностью отвечает требованиям быстрой и надежной очистки шин.