Будучи хрупким материалом, стекло действительно сложно поддается обработке. Многие производители ломают голову, чтобы вырезать на нем более сложные узоры и узоры. Все мы знаем, что традиционная маркировка имеет некоторые недостатки, такие как низкая точность, хлопотное нанесение, ограниченное содержание маркировки, большое загрязнение и легкое повреждение обрабатываемой заготовки. Поэтому маркировочная машина с УФ-лазером постепенно полюбилась различным изделиям из стекла, включая винные бутылки и чашки, ремесленные подарки и другие отрасли.

УФ-лазерная маркировочная машина представляет собой интегрированное оптическое и электрическое оборудование, управляемое программным комплексом. Использование программного обеспечения для управления генерацией графики, использование бесконтактной обработки, благодаря чему стекло не будет повреждено внешними силами. А маркировка УФ-лазером – это холодная обработка, с высоким качеством луча и очень маленьким пятном, которое может обеспечить тонкую маркировку стекла.

Маркировка УФ-лазером на плоском стекле напрямую связана с пиковой мощностью лазера, размером фокусного пятна и скоростью гальванометра. Время контакта лазерного луча со стеклянной поверхностью также влияет на травящий эффект стеклянной поверхности. Слишком долгое время контакта может привести к тому, что поверхность стекла будет слишком глубокой, а слишком короткое время контакта может привести к утечке. Нам нужно только изменить скорость сканирования гальванометра на подходящее значение, чтобы получить лучший эффект обработки. Однако следует отметить, что на скорость сканирования влияет и частота самого лазера. Если частота будет слишком низкой, это также приведет к утечке.

Технология маркировочных машин с УФ-лазером вышла за рамки традиционной обработки и компенсировала недостатки прошлого, такие как низкая точность обработки, трудности рисования, повреждение заготовок, загрязнение окружающей среды и так далее. Высокоэнергетическое ультрафиолетовое излучение с длиной волны 355 нм непосредственно разрушает атомные или молекулярно-химические связи на поверхности материала и «охлаждает» материал. Площадь производства тепла небольшая, что в значительной степени обеспечивает качество обработки. Благодаря своим технологическим преимуществам, он стал новым фаворитом обработки стеклянных изделий и был указан в качестве распространенного инструмента обработки в различных винных чашах, ремесленных подарках и других отраслях.